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發酵罐滅菌操作說(shuō)明
安裝好電極。在滅菌前檢(jiǎn)查各接口(kǒu),各個管線外觀是否是(shì)正常的,出蒸汽管是否是牢固的。各個閥門(mén)應由兩個人去(qù)檢查是否(fǒu)處於完全關閉狀態。
滅菌
滅菌(jun1)時至少要求兩個人在場,一個人來負責操作各種閥門,另(lìng)一個人來負責(zé)觀察報告各項參數。
確認(rèn)各(gè)個(gè)閥門處於關閉狀態後,打開蒸汽發生器進水閥,啟動蒸氣發生器,蒸氣發生器開始自動進水,此時應該打開蒸(zhēng)氣發生器下部的排水閥,盡(jìn)量放去水鏽後關閉排水閥。注意觀察蒸汽發生器內水量液位,防止發生事故。
此時應完全打開夾套(tào)出氣閥閥門,緩慢打開蒸汽發生器(qì)的總閥門,緩慢打開部分夾套進氣閥,開始對夾套通入水蒸 氣。開始時可能蒸汽壓力不穩,壓力表(biǎo)指針劇烈擺動,可以適當關小(xiǎo)夾套進氣閥,然後(hòu)依次來打開(kāi)取樣閥出蒸汽閥,取樣閥進蒸汽閥(fá),底閥(fá)出蒸汽閥,底閥進蒸汽 閥,對取樣閥和底閥滅菌,同時排盡壓力不穩的水(shuǐ)蒸氣。水蒸氣壓力不劇烈變化時再依次關閉、底閥出氣閥。
罐內的溫度(dù)逐漸上升,至所設(shè)置90°溫度時,攪拌電機(jī)停止轉動,此時打開罐體總進氣閥,打開罐體出氣(qì)管閥,依次打開以下閥(fá)門:打開出氣調節閥,緩慢打開罐 體進蒸汽閥對罐(guàn)內通入蒸汽,空氣濾器(qì)表壓開始上升(shēng),超過0.1MP時打開冷凝水閥門疏(shū)水,繼(jì)續開(kāi)大(dà)罐體進蒸汽(qì)閥,除盡罐內空氣後(hòu),罐內壓緩慢上升(shēng),調整出 氣調節閥,使(shǐ)之達到滅菌(jun1)所要求溫度壓(yā)力(lì),達到滅菌溫度時計時開始。
調(diào)整夾套進氣閥、罐體(tǐ)進蒸汽閥和出氣調節閥,使溫度(dù)、罐(guàn)壓保持所設(shè)溫度(dù)。滅(miè)菌時間到後,依次關閉已開的(de)各進汽閥門(mén),關閉蒸(zhēng)汽總閥(fá)門,完全放開罐內尾氣排(pái)氣 閥放掉罐內壓力,關閉蒸汽發生器電源。打(dǎ)開空(kōng)氣壓縮機,等罐(guàn)壓降至0.05MP時,緩慢打開進氣調節閥,維持罐內正壓。
滅菌過程中,操作員應穿長衣長褲,帶防護手套,防止燙(tàng)傷。滅菌過程中如果蒸(zhēng)汽發生器自動進水,蒸汽總(zǒng)壓將迅速下降,必要時可以適當(dāng)開大蒸汽總閥門,保持壓 力,但要小心觀察壓力變化。對罐內通蒸汽(qì)時,滅菌後罐壓下降(jiàng)較快,注(zhù)意通無菌空氣時機。盡量不要(yào)使空氣壓縮(suō)機和蒸汽發生器(qì)同時工作。滅菌過程中空氣濾器壓 力不(bú)應超過0.2MP。冷凝水的大小(xiǎo)將影響罐內液體滅(miè)菌後濃度,要考慮蒸(zhēng)汽冷凝水增加量。